免烧砖全自动砖机制品故障及液压泵不运作原因
来源:网络收集 点击: 时间:2024-07-26制品高度不符合要求:
首先检查托板高度是否规格,可能的原因是压头位置不正确,解决方法是调整制品高度限位卡上的螺栓。也可能的原因是振动平台四角不平,解决方法是把托板拿掉,摇臂放垂直,此时,模箱底部和震动平台的间距标准应为25mm,如有误差适当垫高或降低震动平台的四角弹簧。

砖制品出现裂缝、缺角掉棱:
1、检查物料是否太湿,太干或有丝织异物。
2、检查震动器是否损坏。
3、检查脱模时,压脚是否伸出模箱外面。
4、布料时间短,压力不足或在余震下脱落。
5、制品高度超过设计高度。
6、模箱的模芯气孔是否堵塞而形成真空。

设备有噪音或不平行:
1、检查摇臂螺栓松紧度。
2、检查立柱的润滑情况。
振动器不震动:
1、检查线路。
2、电源开关。
3、振动器的偏心配重是否松动。

泵转向不对或泵吸油量不够;吸油管阻力过大;油箱中油面过低;吸油管漏气;油箱不透气使油面受到的压力低于正常压力(大气压力);油液粘度太大或油温太低;电动机转速过低;辅助泵供油量不够。这些都会导致油泵吸油量不够,从而输出油量也不够。

泵内泄漏严重。泵零件磨损,密封间隙(尤其是端面间隙)变大或泵壳的铸造缺陷,使压力油与吸油腔相通起来。
溢流阀或压力油路中的某些阀的阀芯被杂质卡住,在进、回油口处于连通位置,使压力油路的油液流到回油路去。

压油路中的管接头及各种阀的泄漏,特别是马达或油缸内的密封装置损坏,内泄漏严重。弄清原因之后,便采取相应的措施。如:修理或更换磨损零件,清洗有关元件,更换损坏的密封装置等。

液压泵不运作与液压油的清洁度有密切关系,在液压系统日常运行中 ,维护油液清洁、紧防油液污染尤其重要。
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