这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。原料本身出厂配料造成，混入杂料造成，原料含水分过大,干燥时间和温度不够造成，注塑工艺设置不合理造成。

检查原料烘干是否到位，模具是否长时间使用“排气”被油污堵住，料管温度高，或是螺杆转速高，导致原料过热分解。产生气体。

模具排气不良原因可能性比较大，温度设置里的问题，试试加高模具温度好了。还有检查一下模具表面是否有磨损了。色母是否选用ABS专用高光黑色母。

这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样，上述现象就会出现。