对于育有孩子的家庭来说，孩子慢慢长大，基本上在3岁左右就不能再和父母一起睡了，他们需要拥有自己的独立空间和成长环境。这时候，一张舒适的儿童床就是他们独立成长的第一步。很多家长朋友都不太了解儿童床具体是怎么制作出来的，下面小编就详细为大家解读下儿童床具体设计制作步骤。方法/步骤1/19分步阅读

调研设计

在具体制作之前，儿童家具品牌制造商都会有设计人员调研市场，然后根据使用群体的真实需求进行研发设计。这一步非常关键，很多知名品牌都有专职设计部门，例如松堡王国、酷漫居、宜家、多喜爱等。

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木材烘干

这是材料准备阶段。由于木材含水率还会受到回潮的影响，只有将湿度控制在8%-12%之间，才能有效防止家具的开裂和变形。

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备料

高速优选锯按照设定的规格进行定长切割、表面处理以及结疤去除，实现自动化备料。按照既定规格进行精准切割，才能确保最终产品的精密安全。

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开料

开料工序将进行双面刨、四面刨、拼版等工序的处理，最后加工成产品的零件。

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机器加工

机器加工完成定长、定宽、钻孔、铣型、开槽车枳等工序，将加工余量切除，成型处理。这一工序将有品检严格把控。

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砂光

将产品零件、零部件进行粗磨处理，即将加工余量通过砂光机的砂带处理掉。

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组装

将产品零件组装成零部件，采用木榫连接，讲求安全和牢固。

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料检

组装好后的零部件需要进行细致的检查，将组装过程中损坏的零部件挑选出来集中销毁处理，对有缺陷的零部件进行修补处理。

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第一遍底漆

底漆是油漆系统的第一层，用于木器表面的涂饰、提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供防腐功能等。同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。

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底漆烘干

很多品牌采用的是环保无污染的水性漆。在喷涂之后产品含水率将会上升,为了更好地控制开裂变形，需要将产品进行烘干处理。

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油磨

对烘干好的部件再次进行打磨处理，平整表面，磨滑边角。

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第二遍底漆

在喷涂过程中，需要保证部件表面干净，喷枪气压充足，喷涂力道均匀，才能保证漆面的均匀和光滑。

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二次底漆烘干

喷涂水性漆后，让产品零部件通过吊线进入烘干房烘干，然后再进入下一道工序。

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二次油磨

这一工序需要工人使用纯手工打磨，不能使用机器，将边角以及部件表面进行细致的手工打磨。只有细致的手工打磨，才能保证最终的品质。

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面漆

将面漆均匀喷涂在部件上，提升漆面的饱满度和光泽度。同时还提升漆面硬度，增强漆面防腐、耐磨、耐高温能力，让孩子在使用过程中更加安全省心。

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面漆烘干

所有喷涂面漆后的产品部件，将被送往烘干房进行最后一次烘干处理，确保产品部件的含水率持续控制在合格的范围内，有效防止产品在使用过程中出现开裂变形等质量问题。

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下线检查

经过面漆喷涂后的产品部件已基本完成加工，在下线前进行产品部件全检，确保每个产品部件质量合格。

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试组

每个产品在进行包装工序前，必须由品检人员进行试组确认，合格后才可以进入包装工序。

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包装

包装采用加厚珍珠棉和保丽龙保护产品，确保每一件产品送到孩子家中的时候保持产品的完整性。

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