超静音端子机低噪音，耗电省，送料准，效率高。工具/原料more检查刀具与端子是否相配，经过适当调机后，要达到以下标准： a; 压接后端子无变形； b: 端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象； c: 压接后，弹片保持原形； d: 压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准。步骤/方法1/2分步阅读

1：确认线卡指示，端子/ 模具确认是否符合要求；

2：起动超静音端子机视其运转情况后停机，配刀、装模、调刀；

3：将配好刀具的模架装上超静音端子机，用夹具夹紧，此时采用手动调刀，使超静音端子机滑块移至下死点，拧松夹紧刀具的螺丝，调整刀具的适当位置，再固紧；此时注意压接的压力大小，并且注意上刀与下刀的配合，以免出现刀具左右偏移；

4：试压端子与线，看其压接情况，再作出拉力测试，若达不到技术要求，调整超静音端子机上的压力螺丝达到要求后锁紧；

5：再采用手动试压，以免压接时撞刀，电动运转看压接机及模具是否异有常噪声或撞击声，检查刀片送料装置及其行程；

6：空转无异常后，试压2-3pcs经巡检首检拉力测试，合格后方可生产；

7：压接时左手拿线及送线，右手送线及定位，把线口靠在下刀片上并且靠近端子正上面，右脚踩脚踏开关使离合口分离，离合口分离后;超静音端子机带动模及刀片向下压接线和端子，从而完成了动作；

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8：检查上工序产品是否合格；

9：刀具与端子相配，经过适当调机后，要达到以下标准；

a; 压接后端子无变形；

b: 端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象；

c: 压接后，弹片保持原形；

d: 压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准。

注意事项

注意更换刀模时，请将机器处于手动状态。a、压接高度部分： 松开调模压块螺丝，转动吊头，顺时针为下、逆时针为上，调整吊头至适当位置，然后锁紧即调式完毕。b、模具部分：⑴、全压着高度调节，由0-9共10个指标，数字越大，则高度空隙越小，每一号码相差0.1mm。 ⑵、PVC压着高度微调节，拉出旋转，由1-8共8个指标，数字越大，PVC刀片高度越下，每一指标高度相差0.1mm。

端子机