静压砖机生产线生产的砖制品物料很多，对于制品物料的要求及配比方法也有所不同，在物料方面，我们需要了解物料的粒径、配比、物料状况等。静压砖机生产线不仅仅只能出产免烧砖，通过更换模具亦可以生产空心砌块、保温砌块等多种产品。这里就涉及到砖机生产线模具安装的问题。工具/原料more静压砖机生产线静压砖机生产线模具安装操作步骤1/3分步阅读

首先，将需要更换安装上的模具的上模从下模箱中提出来，先将下模放在垫有三块托板的振动平台上，使下模两边的4个孔与成型机两边下滑套定位板上的4棵螺栓定位准确后，慢慢将下模提升。

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其次，等待上面的4棵螺栓全部从下模的4个孔内露出后，停止上升，将振动平台上的托板取出。

用一块托板平放在下模上面，将静压砖机生产线上模抬放在托板上面，缓慢将下模提升，等待上模与下模连接板轻微接触后停止提升，将上模与上模连接板的4个孔对准后，垫上平垫圈，插入螺栓，旋上螺母，先不要上紧。

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将托板取出，在将砖机生产线下模缓缓提升，等待上模压脚落至下模上口与平时为准，停止上升，启动上振动，振动时间为3-5秒，停机后将上下模各连接螺栓全部紧固。

静压砖机生产线空机运转缓慢升降上下模，观察上下模是否卡模，若有摩擦与卡模现象，应该调整至不卡模为主。

砖机生产线模具更换安装调试完毕后，先打几模免烧砖，然后检查砖块成型质量符合成品要求后，在投入生产。

静压砖机生产线物料配比要求1/4

物料骨料粒径的要求：骨料单一颗粒直径方向最大对角线尺寸，我们称之为物

料的粒径。推荐的物料粒径为8-12mm。对于粒径的具体要求，我们一般遵循以下原则：对于无孔砖，骨料最大粒径不能超过10毫米；对于有孔砖，骨料粒径应不大于砖最小壁厚尺寸的1/3

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搅拌普通混凝土-物料底料：按配合比搅拌要十分均匀，不得有局部成团及固态状况；

水灰比：控制在0.35～0.4之间；胶骨比：控制在1：5～1：7之间。

地砖彩色面料：砂子粒径最佳为2mm左右。符合国家要求的建筑用砂；

含泥量以及石粉量必须控制在1.5%以内。其推荐重量比为：

水：水泥：彩料：砂=（0.30～0.28）：1：0.05：（2～3）

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为保证彩色地砖的上等质量，物料要搅拌得非常均匀——眼观：为干硬性略松驰有弹性的砂浆；手感：捏握于手为固态，轻掷于地皆散。用平板铁锹在其砂浆堆面拍平，观其不应有龟裂的状态，应平顺。

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物料颗粒过大影响：

1：不易下料，造成布料不均匀。

2：易损伤模芯和压角；

物料过湿：

1：不易下料，造成布料不均匀；

2：制品易变形，外观差；

3：易粘拖板；

4：码砖困难；

物料含粉量大：

1：不易下料，造成布料不均匀；

2：制品后期强度差；

解决方法：1：水洗；2：增加水泥量；

注意事项

静压砖机生产线模具更换安装调试完毕后，先打几模免烧砖，然后检查砖块成型质量符合成品要求后，在投入生产。