经常看到电子厂里的生产车间，将贴装好的印刷线路板过回流焊后，在钽质电容旁边的小元件，有偏位和立件的不良现象发生。发生原因是该钽质电容受潮了，遇到高温，电容内部的水分会被蒸发出来，形成热气，对周围元件会有影响，如果周围元件是大个的，可能吹不动，如果是小个的，就会被吹飞或吹偏。为解决这样的问题，特撰写相关的处理经验和方法，希望能帮到有需要的人，去解决相关的不良问题。工具/原料more贴片机回焊炉钽质电容空的印刷线路板方法/步骤1/4分步阅读

首先将导致小元件立件的旁边钽质电容，进行空贴，留待手贴钽质电容，再过炉。

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将受潮的钽质电容，拆开变成散料，并放于空的印刷线路板上，并摊开，然后过高温的回焊炉，将其内部的水汽逼出。

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将过炉后的钽质电容，人工手贴于空贴的位置上，并摆正电容，然后再过炉。

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经过炉后的检查和确认，原先过炉200片产品，就有20片不良，不良率高达10%，到现在过炉1000片产品，没有一片不良，不良率为零。证明该解决方法能有效解决所产生的上述不良。

注意事项

贴装的元件一定要贴正，不能有偏位，飞件等不良现象发生。

手拿线路板和电子元件一定要轻拿轻放，避免摔坏元件。

必须做好相关的静电防护措施，以免击伤电子元件。