医疗模具制作要求经验
来源:网络收集 点击: 时间:2024-05-08针头的主要难点在于,针尖的芯子尺寸精度不好控制,即使加工精度高的设备也不一定就能加工到位;底部的鲁尔接头尺寸是按照6:100的斜度设计,要严格按照国家标准检测,实际精度可能在0.005-0.01mm,否则会出现漏水情况,而且芯子加工报废率非常高。

首先模具钢料选用上,模具要选择硬度高的,HRC35°以上的钢料最为合适,一般选用nak80/S136钢料。模具的热变形度小,而且放电性优良。
3/5其次,加工精度的控制尤为重要,因为穿刺器针头产品非常小,最小的孔的尺寸只有1mm的直径,还要保证芯子的同心度,这是非常考验模具加工人员和加工设备的精度的。我们在选用加工设备时选用了进口高速车床,尽量选用使用未到5年的设备,因为年数过久的设备实际加工精度已经偏离了,直接会影响产品的成型。针头要选用紫铜电极不容易磨损,高速精雕到位后配模再用镜面电火花打到位(这里要注意的是加工火花间隙控制)。

第三:胶口的选择,一般这种产品会选用多腔的设计结构,模具采用进口热流道转潜伏胶,因为胶口在斜面上,很容易出现拉胶口的情况,这个时候潜伏胶的电火花加工尤为重要,火花间隙尽量在0.01以内。

第三:胶口的选择,一般这种产品会选用多腔的设计结构,模具采用进口热流道转潜伏胶,因为胶口在斜面上,很容易出现拉胶口的情况,这个时候潜伏胶的电火花加工尤为重要,火花间隙尽量在0.01以内。

此模具加工后若过切,小镶件基本上就是直接报废,加工量也大
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