用过热熔胶机的人都会发现，时间久了，熔胶箱内就会有一层黑黑的东西，这就是热熔胶碳化物。这种碳化物的形成则是因为热熔胶高温后发生的化学反应，如果不解决，可能会堵塞胶机的输送管道。那么热熔胶机里面的碳化物是如何形成的呢？

一、是热熔胶机问题。热熔胶机在设计上是比较讲究，特别是对胶箱的要求比较高，劣质的热熔胶机设备由于设计不合理容易出现局部过热，局部过热就会导致热熔胶碳化，比如主机设定的温度是160℃，可能胶箱的局部温度已经达到180℃甚至是更高，这样就很容易出现碳化现象。再就是显示温度误差，有些温度调节器因为安装不到位或是设计不合理，实际温度会和显示温度有一定的差距。以上两种就是由于热熔胶机械本身原因所造成的。二、是热熔胶本身的问题，劣质的热熔胶纯度不够高，里面存在着其它杂质，或者是未加热前，存放位置不够理想，粘连了些灰尘，再就是加热时温度调得过高。在使用热熔胶时要根据不同的胶原料，设定不同的温度，一般情况下，只要能正常生产，达到胶的软化点温度就可以了，这样长时间的加热出现碳化的可能性要小很多。三、除此之外，热熔胶机设备熔胶箱还要有良好的密封性，加热过程中尽量少打开盖子，以免杂质进入胶箱。

作为热熔胶机厂家，可以告诉您，长时间使用热熔胶机的话是不能防止机器不碳化，但是只要操作得当，定期维护，注意保养，就能延缓热熔胶机胶箱内发生碳化现象。