环保制砖设备生产线配料机安装事项及配料过程
来源:网络收集 点击: 时间:2024-05-11整机到货后,应按照装箱清单清点所带配件及技术文件是否齐全,检查
整机及零件有无缺损。 用户须根据所购产品的基础图打好基础。按基础图的安装位置就位,使各机构处于水平状态。整机就位后,拆去称料斗固定螺栓,使称料斗处于正常工作状态。检查各传动部分是否灵活,各连接部位螺栓是否松动。进行电器线路的接线安装,其中包括:主要电揽和各个电动机电缆。传感器电缆和遥控器电缆。进行空车运转试验,检查各电动机的转向是否正确。按配料控制说明书的要求,进行模拟配料循环试验,对各种物料进行小称量设定,检查其能否进行自动循环配料。

(一) 开机
按配料控制仪说明书都要求进行启动操作。
(二) 料值设定
按要求输入砂、石子、水泥的设定值,如果其中某一种料不用配,其设定值置零。
(三)落差值的修定
在配料过程中,当称料斗中的物料重量达到其设定值时,给料皮带机就是自动停止,但这是仍有一部分物料从空中落入称料斗,这部分物料的重量称之为落差。
为了保证配料精度,对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪
的不同,落差值修定的方式也不相同。

在进入配料过程之前,接通主电源和配料控制仪电源,启动配料控制仪,启动正常后,按下配料或启动按钮即可实现自动配料。配料完毕,按下出料按钮,便可将配了的物料送入搅拌机料斗。完成出料后配料机会自动进行二个循环的配料工作。此后,操作人员只需在需要时按一下出料按钮。在配料过程中可按暂停按钮暂时停止配料工作。为了实现搅拌机,配料机一人操作,该机配有有线遥控器,只要将遥控器插头插入电气箱上的遥控插座即可。遥控器的按钮功能与电气箱上的相应按钮功能完全相同。每班在配料机停止使用前应将称料斗内的物料卸干净。

操作前应检查称量装置是否处于正常工作状态,如有卡阻等影响称量精度
的现象应及时排除。
检查带暖气部分的接线是否正确牢靠,电气箱外壳是否牢靠接地。
在运行中随时检查各运转部分是否运转正常。输送皮带有无跑偏。皮带
与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。
各活动部位应加注黄油,皮带辊每年拆下加油一次。在对机器进行检修时,停机并切断电源。

配料控制仪应有防雨防晒设施。 防止砂、石子混入钢筋、大石块等杂物,以免损坏输送带。为了保障配料控制仪的安全,在大风雨,打雷等恶劣气候条件下请勿使用,并关闭总电源,拆下传感器与配料控制仪之间的连线。
每年要按配料控制仪说明书中的标称方法对称量系统进行标定,以保证称量的准确性。

配料机器运转时,装上所有防护罩和地盖板。 检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。
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