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    液压起拨道机的结构及工作原理

    来源:网络收集  点击:  时间:2024-05-13
    【导读】:
    液压起拨道机为铁路线路养护的起道和拨道专用设备。z该机主要由动力及操作、m走行升降、j钩、t起道、0机架、5下道等部分组成。5它具有结构简单紧凑,操作简单灵活,使用维护方便,上下道迅速可靠的特点。可利用列车封锁和慢行区间上道作业,应用广泛,是机械化养路不可缺少的设备。起拨道机的不足1/1分步阅读

    液压起拨道机作业时起道量和拨道量是由工人凭经验控制,作业效率和作业精度均不能满足工作要求。而铁路有关单位曾经研发过的激光准直液压起拨道机,虽然着眼于应用光电技术实现起拨道量的自动控制,但由于其测量与控制系统不完善,测量误差大,且在曲线上不能进行测量控制,因此没有得到广泛的推广。

    结构1/2

    智能液压起拨道机由动力、液压系统、测量与控制系统、作业机构(夹轨、起道、拨道)、走行机构和机架等部分组成

    2/2

    该机选用汽油机作为动力源,液压系统为开式系统;走行轮上安装位移传感器,机架上安装倾角传感器;在钢轨外侧加装正矢测量机构;用微型计算机系统处理测量数据;并参照标准数据控制夹轨机构、起道机构、拨道机构和走行机构的动作。为适应不同工况,该机还设有手动控制模式。对于长直路段,可采用激光准直仪控制起、拨道量。

    工作原理1/2

    起拨道机到达作业地点后,输入该点标准里程,人工推行机器先进行线路测量,测量完成后退回到作业起始点,启动汽油机,汽油机带动高速齿轮油泵产生高压油进入电磁阀,倾角传感器1将作业点的横平信号、倾角传感器2将作业点的纵平信号、正矢测量装置中的位移传感器2将正矢数据传入计算机,计算机进行数据处理后根据位移传感器1的信号调用标准线路数据,进行判断决策,发出控制信号,启动相应各控制阀,使各机构按规定程序和要求动作。该点作业完成后,工控机控制钢轨夹钳松开钢轨,起拨道油缸收回,液压马达驱动走行轮,整机走行,感应开关确定已走到下一工作位置时停机,开始再次作业。在长直线段,安装激光准直仪,起拨道机上的光电板与电流传感器将起拨道机前端300~500m处激光光源转变成电位差后传输到计算机上,计算机处理后发出动作指令,机器动作。

    2/2

    为方便不同工况要求,还可通过控制柜上的动作按钮人工控制各个油缸的动作。

    主要性能特点1/3

    (1)测量与控制系统采用充电电池供电,测量时不启动汽油机,有效地避免了机器振动对测量误差的影响。

    (2)测量完成后由计算机系统根据测量值与标准值进行决策,发出动作指令,控制精确。

    2/3

    (3)起拨道均采用双油缸,起拨道力大和起拨道量大,平稳。

    (4)勾轨时采用抱轨的方式,起拨道时不打滑,安全可靠。

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    (5)勾轨油缸通过楔形块抵紧轨钩滚轮,在拨道时轨钩所受作用力通过楔形块直接作用于机架上,从而避免了勾轨油缸受力,减小了对勾轨油缸的损坏。

    (6)收放油缸油路安装溢流阀,有效地减轻抬道现象。

    结束语1/1

    该机在线路大中修中均可应用,尤其是在不具备大型养路机械整修作业的情况下,对于线路几何尺寸的整正具有不可替代的作用。而且由于该机自带测量系统,大大减少了人工测量的工作量,既提高了劳动效率,也提高了作业精度。该机与小液压捣固机、收碴机配套,进行小机群作业,可高效率地提高线路质量。且随着铁路行车速度的提高和对小型养路机械使用熟练程度的提高,智能型液压起拨道机在机械化养路中的作用会越来越显著。

    液压起拨道机
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