示意图中d1为圆管内直径，h为理论中线高度；d2为正圆锥管小端内直径，L为理论中线长度；a为两中线偏转角度，b为板材厚度，要求d1d20，0a=90，h0.6*d1*tan(a/2)，L0.6*(d1^2-d2^2)^0.5，b0。锥管的锥度较大时，有时虽然d2远小于d1，但由于锥管的边线与圆管不相交，会导致无法计算下料，此时请根据提示减小d2或加大d3尺寸，也可以加大L2或加大d1尺寸，使得锥管边相交圆管即可。

本构件两节管交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。

圆管及锥管展开周长均须n等分来计算各素线的实长，n的数值必须是4的整倍数，由操作者根据锥管直径及精度要求确定后输入。n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人工画线一般取n=16～36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。

展开图所输出数据已作板厚处理，圆管所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。

具体可参照展开示意图按如下方法放样：

(一)、圆管下料方法：

(1)、画一任意线段，长度等于S1，将线段分成n等份，每份长度等于m1。

(2)、过各等分点画线段的垂直线，在各垂直线上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)。

(3)、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。

(二)、正圆锥管下料方法：

(1)、任意定一原点o，以原点为圆心，Rs2为半径画弧，在弧上取任意点，从这一点沿弧量取弧长S2，或量取弦长Lx，也可用展开角度as确定圆弧夹角。弧长确定后，将弧线上两点分别连线到原点o，并将连线向弧线外延伸；

(2)、将弧长S2均分成n等分，每等分弧长为m2，各点连线到原点o，并将连线向弧线外延长；

(3)、以Rs2弧上各点为基点，在各点连线的延长线上分别依次量取La(1)～La(n/2+1)长度，用光滑曲线连接所截取各点，即可得到锥管的展开图。