订阅精益生产之机器周期时间改善方法
来源：网络收集 点击： 时间：2024-05-29【导读】：
本文介绍当连续流里布局有机器时，如何分析机器的周期时间并加以改善。工具/原料more流程图，价值流方法/步骤1/8分步阅读
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如下图，一个沙发组装的部份价值流图里，作业流程包含有粘绵和包装两台机器。
2/8节拍时间，经计算客户FORCAST后得出，为180秒，依工序分析，应能满足节拍时间要求（见下图）。
3/8对于节拍时间超过80%的红色直条图显示，见下图。 由图中可知：机器粘绵超过节拍时间的80%，需要对周期时间进行分析改善（非机器周期时间和机器周期时间低于节拍时间80%的，不在本文检讨范围内）。
4/8机器粘绵工作要素分析如下图：
5/8机器作业时间无法更改，能改善的只有非机器操作时间，如下图：
6/8改善方案及结果如下图：
7/8改善后时间为141秒，仍然接近节拍时间180秒的80%，此时可以考虑增加一台简单或老的机器设备，减少机器的周期作业时间，结果如下：
8/8如果没有机器可增加，改善后仍然达不到节拍时间的要求，可以考虑的方法是将机器操作独立出来，进行批量生产，见下图：
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