灌封胶又称电子胶，是一个广泛的称呼，它主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护等。而聚氨酯灌封胶是其中一种。聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶，一般为双组份，分为A主剂和B固化剂，颜色可调，一般为黑色，白色，米黄，灰色和透明。粘涂利PU-500聚氨酯灌封材料的特点为硬度低, 强度适中, 弹性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有优良的电绝缘性和难燃性，既有环氧树脂的强度又有有机硅的韧性，对于电源的外壳有极高的附着力。广泛应用于户外电源、防水电源等电子元器件，其中LED电源和洗衣机电路板就是最好的案例。粘涂利品牌的聚氨酯灌封胶是首选。工具/原料more配比：A:B=30:100使用时间：25℃×45分钟（100g混合量）固化条件：48~72hr/23℃或3~4hr/60℃可固化方法/步骤1/5分步阅读

预热：被浇注器件请于70-80℃烘1~2小时，也可降低温度，延长加热时间，以除去器件湿气，B料在低温下，粘度会变高，A料易结晶，请预热材料至25~45℃，便于使用。

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混合:按比例称量A、B料，搅拌时垂直搅拌棒，顺时针（或逆时针）同方向搅拌2~3分钟，尽量减少搅入空气，注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀，否则会有局部不固化现象。

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脱泡：对于灌封表面要求光洁无气泡者，混合料应抽真空（≤-0.1Mpa）可顺利脱去气泡，采用机械计量混合灌封者，省略步骤2、3。

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浇注：将混合料浇入器件中，器件结构复杂、体积大者，应分次浇注，浇注气泡可用热风枪等吹扫，可消除表面浮泡。

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固化：48~72hr/23℃或3~4hr/60℃可固化，温度低应酌情延长固化时间，本品对湿气敏感，潮气会造成固化气泡，操作环境建议控制在23±3℃，相对湿度70%。

注意事项

常温（5~35℃）常湿（45~80%RH），避光阴暗密封处贮存。

B组分长期放置可能有少量的沉淀，使用前请搅拌均匀。

请看准所使用产品型号 粘涂利PU-500，准确称量。

将A、B料包装打开后，应尽快使用完毕，如不能使用完毕，应立即密封保存，避免受潮。

如使用机器灌胶，建议每日清洁灌胶机混合腔和机头。

此类产品属非危险品，按一般化学品贮运。