光纤熔接是一种极需要技巧和经验的工作，要想熔接出合格的产品，必须要借助一定的工具、按照一定的步骤来完成。本文档归纳总结了光纤熔接应遵循的几个步骤。工具/原料more光纤、光纤剥线钳、光纤熔接机等方法/步骤1/4分步阅读

准备光纤

1、剥除光纤护套，为熔接环节去除适量的护套，通常为2-3m，将紧包套管和光纤放置于接续盒内。保留适量的加强件，以便光缆连接至接续盒。请参考接续盒上的指示以确定所需的长度。使用合适的清洁剂清洁所有阻水材料；

2、去除紧包套管露出要熔接的光纤。通常，接续盒内留大约1m的紧包套管，熔接盘内留大约1m的光纤。清洁所有阻水材料；

3、在剥除之前必须彻底清洁每一根光纤；

4、当光纤准备就绪可以开始熔接时，去除涂层将合适长度的裸光纤暴露出来；

5、用合适的擦拭纸清洁裸光纤；

6、使用合适的切割刀和切割方法来切割裸光纤；

7、将光纤插入熔接机的槽中，压上光纤夹具。

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运行熔接程序

1、选择适合光纤类型的熔接程序；

2、熔接机在显示屏中显示需要熔接的光纤；

3、对光纤端面进行检查，拒绝使用如右图所示的不合格端面；

4、自动熔接；

5、将光纤移动到位；

6、熔接前短放电，清洁光纤端面上的污物，对光纤进行预热，为熔接做准备；

7、对光纤纤芯进行对接；

8、通过电弧放电对光纤进行加热，以一个控制速率将光纤相向移动；

9、当熔接完成以后，熔接机会检查熔接效果并估测熔接后的光损耗。若熔接需要返工，熔接机向操作者发出指示；

10、操作者将光纤从槽中抽出，通过热缩或夹紧方式与保护套管进行固定式连接。

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评估熔接

·合格的熔接

在熔接程序完成后，从X轴和Y轴的方向上目测熔接效果。如下图所示，不影响光传输的一些熔接瑕疵，可作为合格品。一些光纤（如：掺氟光纤或钛涂层）可能会在熔接处产生白线或黑线，不过这并不是什么问题。（图片来自Sumitomo操作手册）

·不合格的熔接

一些熔接瑕疵不可作为合格品，需要返工。一些像黑点或黑色粗线的瑕疵，可以通过重复ARC步骤得以改善，但是这一操作不得超过两次。对于大的纤芯偏移、气泡或熔接过厚的情况都需要返工。

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保护光纤

保护光纤不受到弯折和拉伸，将确保正常操作过程中熔接点不会断裂。一个标准的熔接接点有一个介于05和05镑之间的抗拉强度，在这个范围内，正常的操作不会造成熔接点断裂，但仍需要对其进行保护以防止过度弯曲和拉伸。使用热缩管、匹配液和/或机械压接保护装置将保护光纤熔接点不因外界因素造成断裂。

注意事项

熔接必须在非常干净的环境中进行，以避免灰尘或其他任何污染物影响熔接过程。

熔接所要求的环境温度为15ºC到28ºC。

尽管熔接机可在-10ºC到+5ºC的温度范围内工作，而接续盒可在-1ºC到+45ºC的温度范围内进行安装，我们仍建议熔接技术人员确保在最佳环境条件下进行工作，以获得最大的效率。

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