PERT2型管材采用进口耐热聚乙烯（PE-RT II)原材料生产，它有三种焊接方式：1、热熔承插焊接2、热熔对焊3、电熔焊接工具/原料more热熔承插焊机、热熔对接焊机、电熔焊机、卷尺、记号笔、酒精、干净毛巾 PERT2型管材与管件热熔承插焊接（dn63以下）：1/2分步阅读

测量管件承插的深度，然后用记号笔在管材上做好标记，并用毛巾沾酒精擦拭上面的灰尘以及油污防止焊接以后漏水，模头上面也要擦拭。

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承插热熔机装好需要的模头，插上电源，将温度调整为230-250℃之间，等待加温，待其加热到设定温度 以后，左手握住管材，右手拿管件，平衡均匀用力插入模头，这里需要注意的是：在加热承插的时候不要旋转前进，当管件到底，管材也插入到做标记的地方，快速拔出，停留的时间要短，迅速将管材与管件承插到位，保持一定时间让温度冷却后方可松手。

电熔焊接(dn20-dn315)1/3

测量电熔管件两端插口深度，在管材上面做好标记，刮去管材标记这段距离的氧化层，并用干净毛巾沾酒精擦拭干净，包括电熔管件内口。

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将管材分别平行插入电熔管件两端插口，然后电熔焊机焊接线插在管件接线柱上，插好电源，打开电熔焊机，按厂家提供的参数设置焊接时间、电压以及冷却时间，开始焊接。

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焊接时间到达以后，两段观察井冒出，此时焊接成功，然后等冷却时间完成后关闭电熔焊机，取下焊接线，焊接完成。

热熔对接（dn63-dn315)1/4

机架放于水平地面上，打开卡瓦将管材与管件固定，用卷尺测量管材与管件之间的距离。由于管材较长，在后面需要用支架垫好，让管材与管件接触面垂直，在同一水平线上，避免左右或高低产生错位，然后用扳手拧紧螺栓。

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用干净抹布沾酒精擦拭管材与管件内外100mm处,然后把刨刀插好电源置于机架上，固定好，开启刨刀，平行推进机架行走部，铣平管材、管件端面，取走刨刀，合拢机架检查两端是否处于同一水平线，（如果有错位，重新松开螺栓调整）·再次用酒精擦干净管材内外的灰尘和油污。

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用酒精擦拭加热板，防止上面有灰尘或者油污，容易形成虚焊，通好电源，调整温度为220℃，等温度加好后放于机架上，推动机架行走部是管材和管件紧贴加热板，缓慢加力，使其端面慢慢熔融

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当卷边熔融至3-5mm时机架往后退，迅速移开加热板，同时推进机架，快速使管材管件熔接在一起，接口处要保持恒定压力，避免用力不均匀造成虚焊，这一环节过程要注意不能移动管子，也不能有外力作用在管子上，直至接触口温度冷却下来以后才能撤去外力，拆下机架固定夹具，移走机架，焊接完成。

注意事项

热容承插注意：1、热熔机温度要根据环境温度来调整，夏天与冬天温差较大，是适当减少或增加温度。

2、.PE-RT管材、管件承插时不要旋转行进，在模头里停留时间要短，速度要快 管材与管件再拔出时 那一瞬间应迅速将管材管件进行承插。

电熔焊接注意;1、焊接前管件与管材必须用酒精擦拭干净，防止油污或灰尘造成虚焊

2、必须严格按照厂家设定的参数操作焊接。

3、焊接完成以后，先关闭焊机电源，再拔掉焊接线，防止触电。

热熔对接注意：1、固定好管材、管件后检查是否处于同一水平线，错位不能超过壁厚十分之一

2、在铣平管材、管件端面后要要先缓慢撤力，等机架行走部撤开以后再关闭铣刀开关，避免突然撤力在管端留下凹槽。

3、加热板温度要根据环境温度来调，夏季环境温度较高，要减少±10℃，冬季温度低，要增加±10℃