随着采油技术的突飞猛进以及非常规油气的开采，越来越多的使用高聚物来增加油田的产能，另外高聚物也同样被用于非常规油气-页岩气的压裂液。高聚物主要包括PAM聚丙烯酰胺、瓜尔胶、黄原胶等，这些高聚物给油气田带来高产的同时，也带来了大量难于处理的高粘度含聚废水，如何降低废水里的聚合物浓度，成为处理油田废水的关键所在，本文具体讲解了如何去除废水中的PAM聚丙烯酰胺或瓜尔胶等聚合物。方法/步骤1/6分步阅读

为什么说PAM聚丙烯酰胺和瓜尔胶加大了油气田废水处理的难度？

首先，油气田废水主要污染物是油类成分，如果不含PAM聚丙烯酰胺和瓜尔胶的油田废水，由于粘度非常低，废水中的油很容易通过设备或化学药剂被分离开来。

但是，当油田采用聚合物驱油或压裂时，采出水或压裂返排液就含有大量聚合物:PAM聚丙烯酰胺和瓜尔胶,废水里这些聚合物的存在，大幅度提高了废水的粘度，细小的油滴被大量高分子聚合物夹杂、囊裹着，即使加入普通的混凝剂、絮凝剂，除油的效果非常有限，废水依然浑浊，油水分离设备更是无能为力。

因此，要解决含聚污水，必须先解决废水里的高聚物PAM聚丙烯酰胺和瓜尔胶。

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目前对PAM聚丙烯酰胺和瓜尔胶的降解去除研究

对聚合物的降解，主要方法有机械法、氧化分解法、混凝沉淀法、光催化降解法、热解法、生物酶法。

虽然降解聚合物的方法有很多，但能够快速彻底的分解聚合物的方法很少，特别是油田能够大规模应用的更少。

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含 聚丙烯酰胺（PAM）油田废水的危害：

1、PAM本身由于不能彻底降解会导致外排水对环境造成危害。

2、由于PAM粘度高导致废水含油超标，会造成环境的石油污染。

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含瓜尔胶的压裂返排液造成的危害：

1、由于瓜尔胶流体的高粘度，导致压裂返排液污染物超标，内含的压裂支撑剂不能沉降分离，对回注的输送泵造成损害。

2、由于含聚合物，导致污水处理后COD偏高，外排污水超标，对环境造成危害。

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油气田废水降粘剂原理特点：

根据油气田废水含聚合物特点，分析聚合物的化学特性，以及聚合物所带的电荷、分子基团，采用纳米粘球原理，通过巧妙的化学合成工艺，设计出带电荷、带粘性触角的纳米微球，当这些数以千万计纳米微球进入含聚废水，迅速与聚合物粘结，将聚合物的直链分子卷曲成球或束，从而快速彻底的去除了聚合物的粘度，为油气田含聚污水达标处理做好了准备工作。

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总结：

此项新技术解决了油气田含聚污水的关键难题——PAM聚丙烯酰胺和瓜尔胶残留，为含油废水的达标外排和回注扫清了关键障碍，也解决了油田和页岩气大规模利用聚合物开采的污水环保难题，同时也欢迎同行多多交流经验。

水体污染控制