本篇主要介绍如何解决PVC膜、PE膜等塑料薄膜增塑剂迁移、粉析出、油析出等行业问题，从而解决塑料膜材行业的油墨晕墨、化墨、附着力差等问题。工具/原料moreST600爽滑透明粉PVC树脂粉、增塑剂、环氧大豆油一、解决机理1/1分步阅读

ST600的解决析油的机理

1、分子极性作用力大于范德华力。增塑剂是小分子，通过范德华力迁移和渗出的。ST600粉体和PVC极性相容性好，分子间带电子的基团产生的吸附力大于范德华力，能够吸附增塑剂和大豆油，不让其迁移和析出。

2、ST600能形成微小的空腔或孔洞，装载增塑剂和大豆油，形成稳定平衡状态。ST600具备特殊性能，分子间能团聚形成分子空腔团或分子微孔团，吸附多余的增塑剂和大豆油。当PVC需要增塑剂发生作用时，会释放出增塑剂；当增塑剂过量时，能够吸附增塑剂，形成一个稳定的动态平衡状态。

3、ST600分散性好。ST600含水率低，容易分散，增塑剂和大豆油在ST600的作用下，均匀分散到PVC膜材整个体系，不会出现局部过量现象，提高增塑剂的功效也防止增塑剂析出。

二、配方工艺及调整1/1

1.添加量（当树脂粉用，ST600等量份数替代PVC粉）

牌号 水晶膜超透膜普透膜 白膜等 皮革 片材

ST600 1 2 3～5 10～15 12～18 10～15

生产过程中，当PVC树脂粉混合分散使用，原先所有配方不变，以100份树脂粉配方为例，单独拿出PVC树脂粉的10份换成ST600爽滑粉的10份加进去，着墨性能、爽滑不粘，好开口效果马上见效。2.配方及生产工艺案例：大多PVC膜材企业的白膜

原配方为：100份PVC，30~80份钙粉，8份钛白粉，26份增塑剂，2份环氧大豆油

现配方改为：90份PVC+10份ST600透明粉，30~80份钙粉，8份钛白粉，26份增塑剂，2份环氧大豆油

生产工艺改变：若配方填充粉用量大于50%，行星机或密炼机与前棍工艺温度需提高8-10°C

三、新配方调整后1/1

①油墨附着力提高（特别是北方地区，增塑剂和大豆油加多后，容易有油和粉析出膜表面，造成油墨附着力下降）

②产品耐候性提高

③开口好，卷膜不粘

④耐磨性提高

⑤配方成本整体下降

⑥可适当降低增塑剂和大豆油1-2份用量

注意事项

1、ST600当树脂粉用，等量减少配方中PVC树脂粉用量。

2、适用所有PVC材质膜材、PE膜。

3、透明薄膜等量替代量为1-6份，不宜过量。色膜、白膜可替代10-15份PVC树脂粉。

PVC膜塑料薄膜粉油析出油墨附着力晕墨